2024-09-19
- Maior produtividade devido ao tempo de configuração reduzido
- Trabalho de trabalho reduzido, pois um operador pode lidar com várias máquinas
- Qualidade consistente para peças precisas
- Precisão e repetibilidade aprimoradas de peças devido ao uso da programação CNC
- Tempos de entrega reduzidos devido a tempos de resposta rápidos
- Economia em ferramentas
- maior capacidade e flexibilidade na produção
- Recursos de ferramentas ao vivo, que permitem operações de moagem e perfuração
- Operações de vários eixos, que permitem geometrias de peça complexas
- trocadores automáticos de ferramentas, que reduzem o tempo de configuração
- Programação CNC para precisão e repetibilidade
- Sistema de alimentador de barra, que permite a produção contínua
Em conclusão, a máquina de usinagem de giro é uma inovação tecnológica avançada que pode levar qualquer negócio a novas alturas de produtividade e eficiência. Com seus muitos benefícios e recursos, é um ativo valioso em várias indústrias. Se você quiser ficar à frente do jogo, investir em uma máquina de usinagem de minuta é uma escolha inteligente.Fundada em 2006, a Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited é uma fabricante líder de máquinas de usinagem de alta qualidade e outras máquinas-ferramentas. Nossas máquinas são projetadas para atender às necessidades específicas de nossos clientes, com eficiência, confiabilidade e precisão em mente. Entre em contato conosco hoje emgerente@jfscnc.comPara saber mais sobre nossas máquinas ou visitar nosso site emhttps://www.jfscnc.com.
-Magnusson, C., 2019. "Um estudo comparativo da usinabilidade do TI-6Al-4V com métodos convencionais de usinagem e usinagem." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (1-4), pp.109-120.
- Zhang, H., 2018. "Análise de erros térmicos na usinagem de Milling, usando análise de elementos finitos". The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), pp.2393-2400.
- Srinivasan, G., 2017. "Um estudo analítico e experimental de conversas na usinagem de Milling." Journal of Mechanical Engineering Science, 231 (7), pp.1428-1436.
- Wang, Y., 2016. "Investigação da força de corte na preenchimento de aço inoxidável". Journal of Materials Processing Technology, 234, pp.136-142.
- Lee, J.S., 2015. "Modelagem térmica da usinagem de turnê de liga do Inconel 718". The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 76 (5-8), pp.1111-1121.
- SU, Y., 2014. "Um estudo experimental e numérico de tensões residuais em liga de titânio virou-se usando um centro de virada". The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 70 (5-8), pp.1045-1056.
- Bozdana, L.T., 2013. "Efeito do desgaste da ferramenta na rugosidade da superfície na preenchimento do Inconel 718". Journal of Materials Processing Technology, 213 (7), pp.1150-1158.
- Bagci, E., 2012. "Otimização da vida útil da ferramenta nas operações de moagem de face e moagem de girar usando a metodologia da superfície de resposta". The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 63 (5-8), pp.541-552.
- Ou, Y.C., 2011. "Um estudo sobre a relação entre a morfologia do chip e a rugosidade da superfície na usinagem de Milling do Inconel 718". Journal of Materials Processing Technology, 211 (7), pp.1195-1203.
- Zare Chavoshi, S., 2010. "Um estudo experimental e numérico dos mecanismos de formação de chips na preenchimento de uma liga de titânio". Journal of Materials Processing Technology, 210 (7), pp.967-977.
- Duflou, J.R., 2009. "Integração aprimorada de girar e mover através do uso de uma plataforma comum de máquina -ferramenta". Cirp Annals, 58 (1), pp.3-6.